Вто влажно тепловая обработка изделий. ВТО - зачем это надо? Из личного опыта

Влажно-тепловая обработка изделий занимает ответственное место в процессе пошива одежды. Путем влажно-тепловой обработки изделию придают необходимую объемную форму, разутюживают швы, устраняют неровности, морщины и замины деталей, снимают ласы. Сущность влажно-тепловой обработки состоит в том, что под действием тепла и влаги волокна ткани пластифицируются и переходят из обычного в высокоэластичиое состояние, благодаря чему их можно удлинять, сокращать, утонять и придавать им нужную объемную форму. Влажно-тепловую обработку осуществляют путем увлажнения ткани и нагрева ее утюгом, каландрами или подушками гладильного пресса. Различают следующие виды операций влажно-тепловой обработки: разутюживание и заутюживание швов, сутюживание и оттягивание деталей, выдавливание линий, загибка краев деталей. Разутюживанием разглаживают швы на обе стороны и закрепляют их в таком положении (боковые швы пальто, пиджаков, шаговые и боковые швы брюк и т. д.). Заутюживанием заглаживают швы или края деталей в одну сторону (плечевые и боковые швы легкого платья, блузок и т. д.). Сутюживанием и оттягиванием изменяют размеры отдельных участков деталей одежды и придают деталям необходимую пространственную форму. При сутюживании принудительно сокращают размеры ткани (например, при создании выпуклости на поле в области груди). При оттягивании, наоборот, размеры ткани увеличиваются, т. е. раздвигают нитки в ткани (например, при оттягивании подворотника, задних половинок брюк). Выдавливание применяют для нанесения линий соединения деталей, декоративной отделки одежды (обработки планки рубашки, воротника мундира, листочки и т. д.) и придания формы изделиям (правка головных уборов). Загибка краев деталей, или фальцевание, необходима, например, при обработке хлястиков, поясов, накладных карманов, клиньев и других деталей. Для выполнения перечисленных операций применяют три способа влажно-тепловой обработки: глажение, прессование и отпаривание. При глажении гладильную поверхность (утюга, каландра) при некотором давлении передвигают по увлажненной ткани, при этом выравнивают поверхность деталей, устраняют замины, складки и неровности ткани, разутюживают швы и т. д. Прессование применяется для утонения деталей одежды и выравнивания их поверхности. Прессование заменяет многие операции, выполняемые глажением. Прессование более производительно и дает высокое качество обработки. Выполняют его на гладильных прессах. Отпаривание снимает напряжения с волокон ткани, которые возникают при глажении и прессовании, а также способствует удалению лас и приданию ткани равномерной матовости. Ласы - местный неприятный блеск па отдельных участках изделий, появляющийся при влажно-тепловой обработке тканей при большом давлении и высокой температуре. Изделия отпаривают и снимают с них ласы под воздействием влажного пара с помощью специальных отпаривателей, а также утюгами (через увлажненные проутюжильники), паровыми прессами или на паровоздушных манекенах. После влажно-тепловой обработки изделия охлаждают и просушивают для стабилизации полученной в процессе глажения и прессования формы.

Операции влажно-тепловой обработки: 1 - разутюживание; 2 - заутюживание; 3 - сутюживание; 4 - выдавливание линий; 5-загибка краев деталей; 6 - прессование

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или всего изделия влагой, теплом и давлением, которая составляет приблизительно 15-25% от всей трудоёмкости обработки изделия. Качество изделия и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Такая обработка применяется в основном для придания объёмно-пространственной формы деталям изделия и обработки швов, а также при окончательной отделке и соединения деталей клеем. Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трёх стадий: размягчение волокна влагой и теплом, придание определённой формы давлением, закрепление полученной формы путём удаления влаги теплом и давлением.

Основные операции влажно-тепловой обработки: разутюживание, заутюживание, сутюживание, оттягивание, утонение, выравнивание поверхности деталей, фальцевание, отпаривание, декатирование.

Разутюживание и заутюживание применяются при обработке швов. При разутюживании припуски шва разглаживаются на две стороны, а при заутюживании - на одну сторону от шва.

Сутюживание и оттягивание применяются при формовании деталей одежды. Сутюживание позволяет принудительно уменьшить размеры отдельных участков детали. Например, при сутюживании полочек по срезам проймы, горловины и борта образуется выпуклость в области груди; при сутюживании спинки по плечевым срезам - выпуклость в области лопаток.

Оттягивание предполагает принудительное растяжение отдельных участков детали с целью улучшения облегания фигуры. Так, нижний воротник оттягивают, чтобы он лучше облегал шею. Отдельные детали и узлы подвергают утонению на прессах в целях улучшения внешнего вида (карманы, края воротника, низа).

Выравнивание поверхностей деталей необходимо для устранения морщин, складок, заминов. Эту операцию выполняют при обработке как отдельных деталей, так и изделия в целом для придания ему товарного вида.

Фальцевание - загибка краёв детали. Применяют при обработке накладных карманов, хлястиков, манжет, поясов и т.п.

При отпаривании изделие обрабатывают паром для удаления лас (блестящих участков, в которых запрессован ворс), снятия электростатического напряжения придания товарного вида.

Декатирование - обработка материала паром и просушивание для предотвращения усадки в процессе эксплуатации. Декатирование материалов проводят перед раскроем.

Основные способы влажно-тепловой обработки: глажение, прессование, пропаривание. Глажение выполняется с помощью утюгов, различающихся массой, размерами и мощностью. Утюги применяют как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке изделий. Изделия плоской формы (постельное бельё) гладят на каландрах. При глажении и используют различные приспособления: колодки, пульверизаторы, приутюжильники.

Колодки используют при работе с ручными утюгами. Их формы и размеры зависят от характера выполняемых операций и свойств обрабатываемых материалов. Пульверизаторы работают как от водопроводной сети, так и от специального бачка с насосом. Приутюжильник вырезают из тонкой полотняной ткани (фланели, байки или льна) для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов и лас.

Прессование позволяет механизировать трудоёмкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки. Прессы различаются типом привода, величиной усилия прессования и видом подушек. Температура подушек зависит от вида обрабатываемого материала. Если ткань содержит различные волокна, то температуру подушек устанавливают по волокну, наиболее чувствительному к теплу. Для пропаривания используют паровоздушные манекены и специальные запарные камеры. Паровоздушный манекен предназначен для окончательной влажно-тепловой обработки плечевых изделий. Манекен состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определённого размера. Готовое изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают изделие специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух. В результате все морщины и складки на изделии расправляются. Затем пропускают нагретый пар для пропаривания и горячий воздух для просушивания изделия в горячем виде.

Урок. Влажно тепловая обработка ткани и основные операции.

Цели: ознакомить учащихся с организацией рабочего места для выполнения ВТО; научить терминологии, применяемой при выполнении ВТО, правилам ТБ; сформировать навыки по организации рабочего места для выполнения утюжильных работ; воспитывать аккуратность и внимательность во время работы.

Оборудование: учебник, рабочая тетрадь, плакаты, образцы утюжильных работ, утюжильная доска, утюг.

Ход урока

Организация урока.

Проверка готовности учащихся к уроку.

Повторение пройденного материала.

Что называют стежком?

Что называют строчкой?

Какими возможностями обладает современная бытовая швейная машина?

Как намотать нитки на шпульку?

Для чего служат регулятор длины стежка, клавиша обратного хода, переключатель вида строчки?

Изучение нового материала.

Все строчки и швы, что мы с вами выполняем, обязательно должны пройти влажно-тепловую обработку, и влажно-тепловая обработка имеет большое значение при изготовлении одежды. От этих работ зависит внешний вид и качество швейных изделий.

Рабочее место для влажно-тепловых работ надо организовать так, чтобы удобно было работать, соблюдая при этом санитарно-гигиенические требования и правила техники безопасности.

Рабочим местом для влажно-тепловых работ является утюжильная доска. Доски изготавливают из твердых пород древесины. На доску кладут войлочную прокладку, а поверх надевают полотняный чехол.

Влажно-тепловые работы выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35-45 см.

Влажно-тепловые работы выполняют утюгом. Утюг - это инструмент для влажно-тепловой обработки. Сейчас мы все пользуемся электрическими утюгами. Из истории мы знаем, что сначала утюги были с углями, в корпус утюга клали раскаленные угли, таким образом, нагревали его и утюжили. Затем утюги стали нагревать на плите, они так и назывались наплитные, им на смену пришли электрические. Электрические утюги имеют терморегулятор (регулирует температуру нагрева) и пароувлажнитель.

Прежде чем приступить к влажно-тепловой обработке изготавливаемого изделия, необходимо попробовать температуру на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.

Влажно-тепловую обработку выполняют с изнаночной стороны и соблюдают правила выполнения влажно-тепловой обработки .

Положение терморегулятора устанавливают в соответствии с видом обрабатываемой ткани.

Начиная утюжить, следует проверить, чистый ли утюг, не перегрелся ли он.

После выполнения каждой машинной операции деталь или изделие увлажняют и утюжат до полного высыхания ткани.

Изделия утюжат справа налево по направлению долевой нити ткани, начиная с мелких деталей. Крупные детали утюжат в направлении от широкой части к узкой.

При влажно-тепловой обработке обрабатываемый участок детали или изделия располагают ближе к работающему.

Отутюженное изделие надо оставить на некоторое время в расправленном или подвешенном виде.

При выполнении влажно-тепловых работ применяют следующую терминологию:

ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫЕ РАБОТЫ (приложение 10)

		Примеры применения
Отутюжить	Удалить замины на тканях, деталях и изделии	Отутюжить ткань или готовое изделие
Разутюжить	Разложить припуски шва на две стороны и закрепить их в этом положении	Разутюжить припуски стачного шва
Заутюжить	Отогнуть припуски шва на одну сторону и закрепить их в этом положении	Заутюжить складки, припуски необработанного среза
Приутюжить	Уменьшить толщину шва, сгиба или края детали	Приутюжить бретели, карманы, край изделия
Декатировать	Влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки	Декатировать ткань перед раскроем

Выполняя влажно-тепловые работы, надо быть аккуратными и предельно внимательными, соблюдать правила техники безопасности:

Перед работой утюгом проверять исправность шнура.

Утюг включать и выключать сухими руками, берясь за корпус вилки.

Ставить утюг на подставку.

Следить за тем, чтобы подошва утюга не касалась шнура.

Выполнять влажно-тепловую обработку, стоя на резиновом коврике.

По окончании работы утюг обязательно выключать и ставить на огнеупорную подставку.

Сообщения учащихся по теме «Что нужно знать о глажке белья, об утюге» (приложение 11)

Закрепление пройденного материала.

Самостоятельная работа по тексту в учебнике на с. 51-55.

Итог урока.

Обобщение по вопросам:

Какие инструменты и приспособления относятся к утюжильному оборудованию?

Как нужно утюжить х/б и льняные ткани?

Для чего перед утюжкой делают пробу на лоскуте обрабатываемой ткани?

Для чего выполняют операцию приутюживания?

Чем отличается разутюживание от заутюживания?

Домашнее задание: ответить на вопросы в конце $10,11.

Влажно-тепловая обработка (ВТО) ткани и изделия играет очень важную роль в швейном деле. Только на первый взгляд кажется, что это проще простого - взял утюг, нагрел его до нужной температуры и погладил. Но не тут-то было. Оказывается, даже в этом несложном деле есть свои маленькие хитрости и секретики, которые мы вам и раскроем.

• Прежде всего, необходимо убедиться, что подложка на гладильной доске достаточно мягкая, иначе рельефные следы от металлической поверхности будут проступать в процессе ВТО, особенно на тонких тканях. Если покупной чехол не соответствует этим требованиям, его лучше заменить.
• Перед тем, как заутюжить швы изделия на сторону или в разворот, их нужно отпарить «плоско».
• Чтобы при ВТО следы от утюга не пропечатывались на лицевой стороне лучше всего подложить под припуски полосы ватмана или другой плотной бумаги шириной 5−7 см. Аналогично поступаем и с подгибкой низа.
• Для подгибки пальто можно использовать кусочек основной ткани, приложив его встык к припуску и только после этого прогладить необходимый участок. В данном случае толщина подгибки и ткани совпадают, и получается, что вы отпариваете единое полотно без переходов.
• Иногда от следов спасает специальная тефлоновая подошва для деликатных тканей, которая идет в комплекте с некоторыми современными утюгами. Но перед использованием стоит проверить на кусочке ткани, из которого сшита ваша вещь, так ли это.
• Правильно загладить сгиб лацкана можно с помощью сложенного в несколько раз махрового полотенца. Положите полочку жакета или пальто на гладильную доску, отогните лацкан так, как он будет лежать в носке. И вот под этот сгиб необходимо подложить сложенное полотенце. Это нужно для того, чтобы сгиб не приутюжился жестко, а был округлым. И только потом утюжьте его через проутюжильник - небольшой отрез мягкой, тонкой, однотонной ткани, лучше белой. Можно через пеленку. Еще лучше провести процедуру ВТО лацкана на манекене (при его наличии, конечно) - просто обработать паром.
• ВТО воротника по сгибу не делают. Воротник уложите на перегиб, таким образом, как он будет лежать на шее. В таком виде наколите его на манекен или на горлышко трехлитровой банки, обернутой полотенцем. Затем слегка сбрызните воротник из пульверизатора и дайте ему высохнуть. Тогда он хорошо ляжет в изделии. Это называется формовка воротника, которую необходимо сделать ДО его втачивания в горловину изделия.
• Припуски по окату рукава разутюживают на специальной деревянной приспособке, которая повторяет форму оката. Если таковой нет в наличии, наденьте окат на банку, обернутую полотенцем.
• ВТО двухшовного рукава проводят поочередно. Первый шов разглаживают вразворот детали. А второй на ребре гладильной доски, чтобы не образовалось заломов на рукаве. Или на рукавной платформе, если это позволяет ширина рукава. И не забудьте локтевые срезы слегка оттянуть, а передние - сутюжить.

Из личного опыта

Вискозную подкладочную ткань большинство производителей чем-то обрабатывают. Именно поэтому, когда мы ее покупаем, она выглядит такой гладкой и ровной. Но вся эта ровность и гладкость исчезает сразу после стирки. Оказывается, что вискозную подкладку для пальто и жакетов лучше не стирать!
Сложите вискозную подкладку вдвое лицевой стороной вовнутрь. С изнанки сбрызните ее из пульверизатора и прогладьте с обеих сторон. ВТО сгиба ткани проводят в один слой, в разложенном виде, тоже с изнанки. Только в этом случае вискозная подкладка сохранит свою первоначальную красоту.

Фото: сайт
Статью по материалам форума подготовила Юлия Деканова

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом или давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды ВТО составляет 15–25% всей трудоемкости обработки изделия (в зависимости от вида изделия и ткани). ВТО бывает внутрипроцессная (производится в процессе обработки изделия) и окончательная (при отделке готовой продукции).

Способы формообразования деталей швейных изделий

В соответствии с видами воздействия на исходный материал объемная форма швейного изделия в используемых способах формообразования может быть достигнута одним из трех способов: конструктивным, физико-механическим, физико-химическим .

Конструктивный способ – это механическое воздействие на полуфабрикат с использованием членения поверхности одежды на части, т.е. детали.

Физико-механический способ –это воздействие на «грубую» структуру швейных материалов с использованием драпировочных свойств и подвижной сетчатой структуры материалов, изменения углов между нитями.

Физико-химический способ – это воздействие на «тонкую», т. е. молекулярную структуру швейных материалов. Данный метод предусматривает несколько видов обработки:

· сухая тепловая обработка (температура+давление) – для материалов с большим содержанием синтетики (более 70%) или чисто синтетических (способ выдавливания).

· ВТО, на материал воздействует тепло, давление и влага – для материалов чистошерстяных и полушерстяных с содержанием синтетических волокон (до 30%).

· ВТО с введением химических средств для изделий повышенной формоустойчивости.

Применение того или иного способа получения формы зависит от характера поверхности, степени ее кривизны, способности материала создавать требуемую форму за счет деформаций (формовочные свойства) и метода конструирования. Получение объемной формы швейных изделий в современных технологических процессах чаще всего достигается комбинированием названных способов.

Технологический способ формообразования с помощью ВТО широко используется при изготовлении одежды пальтово-костюмного ассортимента из тканей с большим содержанием шерстяных волокон.

Стадии процесса ВТО

Весь процесс ВТО можно разделить на четыре этапа :

1. Перевод волокон материала в высокоэластическое состояние (воздействие тепла и влаги на ткань ослабляет действие межмолекулярных сил в волокнах).

2. Формование материала, т.е. изменение конфигурации цепей волокон.

3. Сушка материала, фиксация полученной формы (при этом восстанавливаются связи между молекулами уже при новой конфигурации их цепей).

4. Охлаждение материала и окончательная фиксация формы.

На первой стадии воздействие тепла и влаги на ткань ослабляет действие межмолекулярных сил в волокнах. Благодаря этому на второй стадии процесса изменяется конфигурация цепей волокон. Удаление влаги из ткани и ее охлаждение способствуют восстановлению связей между молекулами при новой конфигурации их цепей. За счет этого на следующих стадиях процесса фиксируется форма, приданная материалу на второй стадии. На каждой стадии процесса ВТО необходимо выдерживать определенную температуру и влажность.

Таким образом, при выполнении ВТО все четыре фактора (влага, тепло, давление и время выдержки) тесно связаны друг с другом. Для выполнения процесса ВТО необходим равномерный нагрев материала до температуры, не превышающей температуры его теплостойкости. При этом температура греющей поверхности зависит от времени воздействия ее на материал. Для равномерного нагрева материалов увлажнение должно составлять 20–30 % массы воздушно-сухого материала, а нижняя подушка пресса должна иметь температуру 110 0 С, чтобы не создавать охлаждения нижних слоев материалов.

Операции ВТО

Операции ВТО можно разделить на четыре основные группы :

1. Сутюживание и оттягивание.

2. Прессование.

3. Отутюживание.

4. Отпаривание.

Сутюживание и оттягиваниеприменяют для придания деталям объемной пространственной формы.

Сутюживание – это принудительное уменьшение размера деталей или усадка ткани.

Оттягивание – это принудительное растяжение с последующим закреплением в растянутом состоянии.

Вогнутая форма (рисунок 3.1а ) детали может быть получена сутюживанием в середине детали, если этот участок в процессе носки подвергается сжатию или оттягиванием по краям, если край закрепляется швом. Выпуклая форма (рисунок 3.1б ) детали создается или оттягиванием в середине детали, или сутюживанием по краям с последующим закреплением формы кромками или швами. Например, цельновыкроенную спинку женского жакета можно сформировать сутюживанием в области талии под лопаткой и оттягиванием боковых срезов.

Рисунок3.1 – Формы деталей, создаваемые сутюживанием

и оттягиванием: а – вогнутая; б – выпуклая

Операции сутюживания и оттягивания можно выполнять утюгом или на прессе. Сутюживание утюгом выполняют, начиная с участков малой посадки материалов, постепенно переходя к участкам с большой посадкой. Для этого применяют колодки. Сутюживание прессованием выполняют одновременно по всем участкам. Оттягивание деталей утюгом начинают с участков наибольшего растяжения, постепенно переходя на соседние участки с меньшей деформацией (оттягивание задних половинок брюк в области среднего шва).С помощью оттягивания можно осуществлять перевод фалды в любой участок детали. Для сокращения затрат времени операцию оттягивания выполняют на прессах со специальными подушками, имеющими гофрированную поверхность в местах, где соответственно требуется оттягивание.

Прессование применяется для утонения материалов, краев деталей, складок и обработки швов. Операции прессования могут выполняться способами утюжки и прессования. Прессование, выполняемое для утонения и выпрямления краев деталей, называют приутюживанием , в том случае, если край детали предварительно закреплен, и заутюживанием , если закрепление отсутствует. Приутюживание и заутюживание могут производиться утюгом или на прессе, но заутюживание производится на прессе с универсальными подушками только после предварительной обработки утюгом. Загибку краев деталей можно выполнять с помощью специального оборудования, раздвижных шаблонов. Для прессования клапанов и бортов созданы специальные прессы, например, ПК-2 и БФС. Края деталей (накладных карманов, хлястиков воротников и др.) заутюживаются на загибочных прессах без предварительного заметывания.

Отутюживание применяется при промежуточной обработке деталей и окончательной ВТО изделий с целью удаления неровностей и заминов ткани и окончательного формования готового изделия. Выполняется утюгом или на специальных прессах.

Отпаривание применяется для удаления с поверхности изделия лас, которые образуются во время прессования и оттутюживания. Ласы удаляются одновременно с прессованием или отдельно. На паровых прессах – во время прессования путем кратковременного воздействия паром в начале открывания пресса, на прессах с электрическим нагревом – это самостоятельная операция, выполняемая с помощью специального приспособления. Также используют паровоздушные манекены и отпариватели.