Планирование. Беременность. Роды. Дети. Красота и здоровье
Поиск по сайту

Что такое абразивные чистящие средства. Абразивные чистящие средства, классификация, применение для уборки Абразивные вещества

Абразивные чистящие средства предназначены для удаления сложных и относительно объемных пятен. Они удаляют грязь, пятна, налет и твердые отложения воды. Абразивные чистящие средства помогают сократить время работы профессионального уборщика при условии своевременного применения.

Степень абразивности продуктов меняется: чем меньше частицы средства, тем менее абразивно оно, чем больше, тем больше. Доступные в порошкообразной и жидкой форме, абразивные чистящие средства содержат своего рода жиры, способствующие смягчить жесткую чистку, необходимую для удаления загрязнения. На самом деле, такие инструменты, как губки, например, тоже включены в эту категорию.

Абразивное действие чистящих средств обеспечивается разнообразными ингредиентами. Участвуют небольшие частицы минералов, как диоксид кремния, пемза или полевой шпат, абразивный эффект может достигаться тонкой стальной проволокой, медью, нейлоном или матрицей из пластика и меламина.

Внимание: С течением времени, злоупотребление некоторыми абразивными чистящими средствами может привести к удалению глазури или другого покрытия с поверхности. Всегда ознакомьтесь с инструкциями изготовителя перед использованием продукта.

Сухие изделия: Порошковые чистящие средства

Весьма популярные среди других чистящих средств, особенно в подготовке к полировке, порошкообразные чистящие средства включают мелкие минеральные частицы, включая кальцит, полевой шпат, кварц и диоксид кремния. Порошковые моющие средства также содержат некоторое количество поверхностно-активных веществ, для удаления маслянистых загрязнений, например, жирной пленки, найденной в раковине после мытья посуды. Когда удаляются продукты питания, напитки или пятна плесени , требуется отбеливающий агент и в абразивных средствах для этих видов работы он обычно есть. Если удаление ржавчины является особенностью выбранного абразивного продукта, щавелевая кислота или гидросульфит натрия, как правило присутствуют в качестве ингредиентов.

Жидкие изделия: Жидкие чистящие средства

Жидкие чистящие средства используют суспензию абразивных частиц в толстой жидкой матрице. Они содержат более поверхностные и мягкие абразивы, чем те, что вы обычно найдете в порошковых чистящих средствах, в результате, они обеспечивают абразивное действие мягче, чем порошковые абразивные средства.

Абразивные инструменты: Скребки, камни и губки

Губки, как и порошкообразные чистящие средства, имеют продолжительную историю в домашней эксплуатации. Наиболее распространенный тип губок включает покрытие тонкой стальной проволокой, которая обеспечивает абразивное действие. Для химчистки и, в качестве помощи в полировке стали, как правило, используются чистящие средства, основным компонентом которых является мыло. Мыло и металлические губки могут обеспечить не только чистку, но и привлекательный блеск поверхности. При постоянном использовании быстро приходят в негодность.

Некоторые чистящие губки выполнены из износостойких материалов, среди которых медная сетка, проволока из нержавеющей стали или нейлона. Такие губки не пропитываются чистящей смесью и полагаются на механическую работу, чтобы удалить загрязнение.

Губки с цветовым кодированием, которые также называют скребками, используются в строительной чистке, они изготавливаются из синтетических волокон, абразивных материалов и смолы. Они предназначены для легкой и жесткой уборки. Голубые и белые губки являются наиболее щадящими, для деликатных поверхностей, как стекловолокно, керамика и хромированные поверхности. Зеленые и черные скребки подходят для жесткой чистки, например, сковороды. Для клининговых компаний и их уборщиков, которые обеспокоены «зелеными» инструментами уборки , новые скребки и губки изготавливаются путем включения волокон агавы в синтетические волокна.

И хотя пенки из меламина применяются в самых разных приложениях (звуковая и теплоизоляция), их потенциал недавно оценили в клининговой индустрии. Меламиновая пена «ластик» требует только воды, чтобы эффективно удалять большинство пятен — без химикатов и мыла. Единственный недостаток в том, что ластики из меламина быстро изнашиваются, так же, как ластик карандаша.

В процессе производства, меламиновая смола впитывается в пенку, в результате чего структура пены становится очень жесткой, порой даже жестче, чем стекло, что помогает ей работать против пятен, как тонкая наждачная бумага. Полая микроструктура меламина является второй составляющей его силы. Меламин не только помогает очищать чрезвычайно жесткие пятна, грязь втягивается в открытые поры между тонкими нитями меламина. Практически «магия».

Дезинфицирующие абразивные средства

Некоторые абразивные чистящие средства также обладают способностью к дезинфекции поверхности, они включают в себя антибактериальные химические вещества, чтобы уменьшить количество бактерий на грязных поверхностях. Такие дезинфицирующие и антимикробные агенты могут включать в себя, но не ограничиваются ими, сосновое масло, четвертичные аммониевые соединения или гипохлорит натрия (бытовой отбеливатель). Эти средства помечаются, как «дезинфицирующее средство» и регулируются органами по охране окружающей среды России. Как и любой другой продукт, абразивы требуют следовать указаниям на этикетках для дезинфекции, в которых часто разделяются шаги по очистке и дезинфекции.

Абразивные чистящие средства выпускаются в виде порошков и паст, иногда в виде суспензии. В их составе обычно присутствуют поверхностно-активные вещества (ПАВ), метасиликат натрия, кальцинированная сода, триполифосфат натрия и дезинфицирующие вещества с содержанием хлора или без. Ароматизируются различными отдушками. В качестве абразивов вводятся тщательно перемолотые порошки песка, пемзы, мела, буры.

В пастообразные абразивные чистящие средства обычно вводят наиболее мягкий абразив в виде пемзы. Кроме перечисленных выше веществ в пасты добавляют воду, глицерин или этиленгликоль. Последние не дают быстро высыхать пасте и смягчают кожу рук после воздействия химических компонентов.

Главным недостатком моющих средств с абразивами считается возможность появления царапин на очищаемой поверхности. Могут стать более тусклыми фарфор и эмаль, на поверхностях из нержавеющей стали может повредиться полировка. Лучше воздержаться от интенсивной чистки абразивами поверхностей из стекловолокна, ламинированных и даже мрамора. Поэтому лучше начать чистку загрязненных мест с применением более мягких средств, затем попробуйте средство с мягким абразивом.

Где применяются абразивные чистящие средства

Керамические раковины хорошо очищаются порошком или пастой с мягкими абразивами. После нанесения средства и чистки нужно хорошо промыть и протереть насухо раковину. Это придаст ей блеск. Раковины из лучше очищать без применения абразивных средств и без хлора, который может вызвать коррозию металла. Если загрязнение сильное, попробуйте очистить малый участок, если не будет повреждений, можно приступать к чистке всей поверхности раковины. А раковины из стекла лучше чистить жидкими средствами без абразивов.

Ванны из акрила и чугунные чистить абразивными средствами постоянно не рекомендуется. Только для удаления сильных загрязнений. В эмалированных ваннах эмаль под действием абразивов может постепенно разрушаться, станет шершавой на ощупь и утратит блеск.

Унитазы хорошо чистить слабыми абразивными средствами, металлические и пластиковые детали унитазов лучше чистить без абразивов жидкими моющими средствами. Смесители лучше чистить без применения абразивов, слабыми моющими средствами и натирать сухой тряпкой для восстановления блеска.

Для эмалированной посуды можно применять абразивные чистящие только для удаления стойких загрязнений или подгоревших участков, копоти или кальциевого осадка от воды. Зато смело можно отчищать кафельную поверхность абразивными средствами. Ими легко удалять незаметные капельки жира с поверхности кафеля возле плиты

АБРАЗИ́ВНЫЕ МАТЕРИА́ЛЫ (абразивы) (от лат. abrasio - соскабливание), вещества повышенной твердости, применяемые в массивном или измельченном состоянии для механической обработки (шлифования, резания, истирания, заточки, полирования и т. д.) других материалов. Естественные абразивные материалы - кремень, наждак, пемза, корунд, гранат, алмаз и др.; искусственные - электрокорунд, монокорунд, карбидкремния, боразон, эльбор, синтетический алмаз и др.

Абразивным может быть любой природный или искусственный материал, зерна которого обладают определенными свойствами: твердостью, прочностью и вязкостью; формой абразивного зерна; зернистостью, абразивной способностью, механической и химической стойкостью, т. е. способностью резания и шлифования других материалов. Главной особенностью абразивных материалов является их высокая твердость по сравнению с другими материалами и минералами. Именно на различии в твердости основаны все процессы шлифовки и резки материалов.

Твердость абразивных материалов определяют либо по шкале Мооса, либо методом вдавливания алмазной пирамиды в поверхность испытуемого материала.

Под абразивной способностью понимают возможность одного материала обрабатывать другой или группу различных материалов. Абразивная способность характеризуется массой снимаемого при шлифовании материала до затупления зерен, либо определяется количеством сошлифованного за определенное время материала. Для определения абразивной способности исследуемый материал помещают между двумя металлическими или стеклянными дисками, которые вращаются в противоположных направлениях. По количеству съема металла или стекол с поверхности дисков за определенный промежуток времени судят об абразивной способности исследуемого материала.

Если принять абразивную способность алмаза за единицу, абразивная способность карбида бора – 0,6, карбида кремния – 0,5. По абразивной способности абразивные материалы располагаются в следующем порядке: алмаз, кубический нитрид бора (боразон), карбид кремния, монокорунд, электрокорунд, наждак, кремень. Абразивная способность зависит от вида шлифуемых материалов, режима работы, вязкости и прочности зерен. Чем меньше в абразивном материале примесей, тем выше его абразивная способность.

Под механической стойкостью понимают способность абразивного материала выдерживать механические нагрузки и не разрушаться при резке, шлифовке и полировке. Механическая стойкость абразивных материалов характеризуется пределом прочности при сжатии, который определяют, раздавливая зерно абразивного материала и фиксируя нагрузку в момент его разрушения. При повышении температуры предел прочности абразивных материалов снижается, поэтому в процессе шлифования необходимо контролировать температуру.

Под химической стойкостью понимают способность абразивных материалов не изменять своих механических свойств в растворах щелочей, кислот, а также в воде и органических растворителях. Абразивные материалы часто используют в виде суспензий микропорошков определенной зернистости в различных растворах.

Размер зерен абразивных материалов оказывает существенное влияние на глубину залегания механически нарушенного слоя на поверхности материала при резке, шлифовке и полировке. Абразивное зерно - кристаллический осколок (кристаллит), реже монокристалл или агрегат, состоящий из множества мелких кристаллов (поликристалл). Режущая кромка зерна - ребро, образованное любой парой пересекающихся кристаллографических плоскостей. Зерно может иметь приблизительно равные размеры по высоте, ширине и толщине (изометрическая форма) или обладать мечевидной и пластинчатой формой, что определяется родом абразивного материала и степенью измельчения исходного зерна. Рациональна изометрическая или близкая к ней форма зерна, т. к. каждое зерно является резцом. Наименее выгодная форма - игольчатая. По размеру и однородности зерен абразивные материалы должны быть однородными. Зернистость абразивных материалов определяется классификацией зерен по линейным размерам методом ситового анализа, осаждением в жидкости или др. Зернистость абразивного материала регламентируется стандартом. Номер зернистости устанавливается в соответствии с линейными размерами зерна основной фракции. Чем однороднее по форме и размеру зерен абразивный материал, тем выше его эксплуатационные качества. Абразивные материалы отличаются между собой размером (крупностью) зерен и подразделяются на четыре группы: шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки и тонкие микропорошки. Каждый номер зернистости абразивных материалов этих групп характеризуется пятью фракциями: предельной, крупной, основной, комплексной, и мелкой.

В зависимости от номера зернистости применяют различные методы контроля. Для абразивных материалов с зернистостью от номера 200 до 5, как правило, используют ситовой, а для абразивных микропорошков с зернистостью от М40 до М5 - микроскопический анализ.

Абразивные материалы широко применяются при механической обработке. Абразивные материалы используются в виде зерен, скрепленных связкой в различные по форме и назначению абразивные инструменты, или нанесенными на гибкую основу (ткань, бумагу и др.) в виде шлифовальной шкурки, а также в несвязанном состоянии в виде порошков, паст и суспензий.

Основные характеристики твердых составляющих абразивно-полировальных материалов

Основными характеристиками абразивного материала являются форма абразивных зерен, их крупность, твердость и механическая прочность, абразивная способность, минеральный и гранулометрический составы.

Форма абразивных зерен определяется природой абразивного материала, характеризуется их длиной, высотой и шириной. Абразивные зерна можно свести к следующим видам: изометричные, пластинчатые, мечевидные. Для отделочных работ предпочтение отдается изометричной форме зерен.

Абразивные зерна характеризуются состоянием поверхности (гладкая, шероховатая), кромок и выступов (острые, закругленные, прямолинейные, зазубренные и др.). Зерно с острыми углами значительно легче проникает в обрабатываемый материал. Зерна - сростки, неплотные по структуре, выдерживают меньшие усилия резания и быстрее разрушаются.

Для определения твердости установлены шкалы, в которых определенные материалы расположены в порядке возрастающей твердости, где любое последующее тверже предыдущего и может его царапать (таблица).

Сравнительные данные о твердости по различным шкалам

Алмаз и кубический нитрид бора обладают наибольшей твердостью. Ниже приведена средняя микротвердость алмаза, кубического нитрида бора, а также инструментальных и конструкционных материалов (в МН/м2 при 20° С): алмаз - 98 000; кубический нитрид бора - 91 000; карбид бора - 39 000; карбид кремния - 29 000; электрокорунд - 19 800; твердый сплав ВК8-17500; сплав ЦМ332 - 12 000; сталь Р18-4 900; сталь ХВГ - 4500; сталь 50-1960.

С повышением температуры твердость материалов снижается. Так например, при нагреве электрокорунда от 20 до 1000 °С его микротвердость снижается от 19 800 до 5880 МН/м2

В качестве абразивов используют минералы естественного и искусственного происхождения: алмазы; кубический нитрид бора, встречающийся под названиями эльбор, кубаиит, боразон, карбид бора и карбид кремния; электрокорунды белый, нормальный и легированный хромом и титаном и др. Условно относятся к этой группе "мягкие" абразивные материалы: крокус, окись хрома, диатомит, трепел, венская известь, тальк и др. В производственной практике гидрополирования в качестве абразива используют вибротела - отходы кирпича, стекольной и керамической промышленности, косточки плодовых фруктов.

Естественный алмаз - минерал, состоящий из одного химического элемента - углерода. Встречается в виде небольших кристаллов различной формы от 0,005 до нескольких карат (карат равен 0,2 г). Алмазы бывают бесцветные или окрашенные в различные тона: желтые, темно-зеленые, серые, черные, фиолетовые, красные, голубые и др. Алмаз является наиболее твердым минералом.

Высокая твердость обеспечивает алмазному зерну весьма высокие режущие свойства, способность разрушать поверхностные слои твердых металлов и неметаллов. Прочность алмаза на изгиб невысокая. Одним из существенных недостатков алмаза является сравнительно низкая температурная устойчивость. Это значит, что при высоких температурах алмаз превращается в графит, такое превращение начинается в обычных условиях при температуре близкой к 800 °С.

Искусственный (синтетический) алмаз. Синтетические алмазы получают из графита при высоких давлениях и высокой температуре. Они имеют те же физические и химические свойства, что и природные алмазы.

Кубический нитрид бора. (КНБ) - сверхтвердый материал, впервые синтезированный в 1957г, содержит 43,6% бора и 56,4% азота. Кристаллическая решетка КНБ является алмазоподобной, т.е. она имеет такое же строение, как и решетка алмаза, но содержит атомы бора и азота. Параметры кристаллической решетки КНБ несколько большие, чем решетки алмаза; сказанным, а также меньшей валентностью атомов, образующих решетку КНБ, объясняется его несколько меньшая твердость в сравнении с алмазом.

Кристаллы кубического нитрида бора имеют теплостойкость до 1200° С, что является одним из главных достоинств по сравнению с алмазом. Эти кристаллы получают путем синтеза гексагонального нитрида бора при наличии растворителя (катализатора) в специальных контейнерах на гидравлических прессах, обеспечивающих требуемое высокое давление (порядка 300-980 МН/м2) и высокую температуру (около 2000 °С).

Чтобы кухня и дом были уютными, хозяйка должна поддерживать чистоту. Именно для этого необходимы чистящие средства, которые позволяют поддерживать порядок. Современный рынок предлагает огромный ассортимент продуктов для мытья или чистки кухни, ванной и всего дома. Такие изделия делят на абразивные и безабразивные.

Абразивные средства применяют для чистки трудновыводимых пятен. Они состоят из моющих компонентов и твёрдых частиц (кварцевый песок, сода, бура и т. д.). Все они отличаются степенью абразивности и применяются для разных поверхностей. Список таких продуктов большой, а поэтому их разделяют на сухие, жидкие, дезинфицирующие.

Состав абразивных средств

Эти продукты применяют для быстрой чистки грязи, сложных пятен, налёта, твёрдых отложений. Они позволяют быстрее проводить уборку при условии своевременного использования. Единственный минус таких очистителей в том, что через некоторое время на поверхности появляются царапины.

Абразивные чистящие средства поступают в продажу в форме порошка, пасты или суспензии. Они состоят из поверхностно-активных веществ (ПАВ), натриевой соли метакремниевой кислоты, пищевой соды, триполифосфата натрия, дезинфицирующих компонентов с включением хлора или без него.

Для придания приятного аромата используются отдушки. Чтобы проявились абразивные свойства, используют тщательно измельчённый песок, пемзу, мел, буры и т. д.

Степень абразивности чистящих средств отличается: чем крупнее частички, тем оно абразивнее, чем мельче, тем деликатнее. Сухие и жидкие продукты содержат жиры, которые смягчают агрессивное действие частичек. В группу абразивов входят следующие инструменты: губки, скребки, камни и т. д.

Абразивный эффект реализуется за счёт разнообразных компонентов. Чистка облегчается благодаря кремнезёму, полевым шпатам и другим минералам. Кроме того, загрязнения удаляются с помощью тонкой проволоки, меди, нейлона, меламина.

В состав пастообразных средств входит пемза, которая гарантирует мягкий абразивный эффект. Кроме того, они содержат следующие компоненты: вода, глицерол, этандиол-1,2. Благодаря этим ингредиентам паста медленнее высыхает, смягчает кожу на руках после попадания на неё химических веществ.

При использовании моющего средства с абразивными частицами повышается вероятность возникновения царапин. Фарфоровая и эмалевая поверхность становится тусклой, а при злоупотреблении абразивов на нержавеющей стали повреждается полировка.

Не рекомендуется агрессивные очистители применять для чистки стекла, мрамора или ламината. В таких случаях лучше отдать предпочтение мягким средствам. Если же пятна не исчезнут, то можно попробовать деликатные абразивы. В любом случае перед применением чистящих продуктов следует тщательно изучить инструкцию по применению.

Применение сухих и жидких абразивов

Популярностью пользуются порошкообразные абразивные средства. Их часто используют перед полировкой различных поверхностей. Изделия созданы на основе мелких минеральных частичек известкового шпата, полевых шпатов, кремнезёма и т. д.

Порошковые средства для мытья посуды тоже включают ПАВ для устранения жирных пятен. Также порошки используют, когда отмывают посуду от остатков продуктов питания, напитков или плесени. Эти изделия содержат отбеливающие вещества, что позволяет удалить стойкие загрязнения на посуде.

С помощью абразивных порошков удаляют ржавчину. В состав таких чистящих продуктов входит этандиовая кислота или бисульфит натрия. Входящие в состав жидких изделий абразивные частички более мягкие, чем в порошках.

По этой причине они обеспечивают деликатный абразивный эффект. Для сильных загрязнений и старых пятен они не подходят.

Чистящие инструменты

В группу абразивных продуктов входят очищающие инструменты, которые давно применяются в домашнем использовании. Наиболее популярный продукт из этой категории – это губки. Чаще всего хозяйки применяют губки с покрытием из тонкой металлической проволоки, которая реализует абразивный эффект.

Ими чистят стальные поверхности перед полировкой. Для удаления загрязнений применяют губку, а также моющее средство на основе мыла. Однако этот метод чистки применяют при крайней необходимости, в противном случае поверхность быстро портится.

Для изготовления чистящих губок используют износостойкие материалы: медную сетку, проволоку из нержавейки или нейлона. Такие инструменты применяют без моющих средств, они созданы для механического удаления загрязнений.

Абразивными губками с цветовым кодированием проводят чистку разных поверхностей. Как их ещё называют, скребки, применяют во время строительных работ. В состав инструментов входят синтетические волокна, абразивные материалы, смола. Их используют для простой или сложной уборки.

Губки голубого и белого цвета применяют для деликатной чистки стекла, керамики, хромированного металла. Изделия зелёного и чёрного цвета используют для устранения трудновыводимых пятен (чистка нагара на сковороде, старого жира в духовке и т. д.).

В последнее время стали популярными , этот материал используют для звуковой или теплоизоляции. Изделие качественно очищает поверхности без применения моющих средств. Единственный их минус в том, что они быстро стираются.

При изготовления такой губки меламиновая смола проникает в поры, вследствие чего она становится очень жёсткой. Её сравнивают с тонкой наждачкой, которая с лёгкостью удаляет пятна. Благодаря полой микроструктуре изделие впитывает грязь, которая остаётся между нитями меламина.

Очищающие средства для дезинфекции

Абразивное средство применяют не только для устранения загрязнений, но и для уничтожения болезнетворных микроорганизмов на поверхности. В их состав кроме моющих веществ и абразивных частиц входят противомикробные химические компоненты.

Кроме того, в таких продуктах находится масло сосны, четвертичные аммониевые соли, натриевая соль хлорноватистой кислоты (бытовой отбеливатель).

Дезинфицирующими составами моют полы, их используют для уборки кухни или ванной. Перед их применением рекомендуется ознакомиться с инструкцией на абразивных средствах.

Область применения абразивных продуктов

Для чистки керамических раковин применяют абразивный порошок или пасту с деликатным действием. Средствами обрабатывают поверхность, чистят, тщательно промывают и протирают насухо. После этого раковина станет чистой, блестящей.

Поверхности из нержавеющей стали очищают безабразивными средствами, которые не содержат хлор, вызывающий коррозию. Если пятно не выводится, то на загрязнённом участке применяют абразивный очиститель. Если после его использования отсутствуют видимые повреждения, то разрешено почистить всю поверхность.

Стеклянные раковины чистят моющими средствами без абразивных частиц. Чугунные и чистят изделиями с абразивами только в крайних случаях. Эмалированные поверхности под воздействием абразивов тоже разрушаются, становятся тусклыми и шершавыми.

Для чистки унитазов используют деликатные абразивные очистители, а его детали из металла или пластика моют жидкими безабразивными продуктами. Таким же образом очищают смесители, которые после устранения загрязнений полируют чистой салфеткой.

Эмалированную посуду очищают абразивными средствами только при наличии стойких загрязнений, гари, копоти, накипи. Продукты с абразивными частицами подходят для чистки кафеля в ванной и на кухне.

Таким образом, абразивные моющие средства – это эффективные продукты для очистки поверхностей от стойких загрязнений. Главное правильно подбирать очистители для разных видов поверхностей и перед применением изучить инструкцию. Так вы достигнете кристальной чистоты во всём доме и не повредите поверхности.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Абразивные вещества

В стандартах на многие нефтепродукты указывается на недопустимость присутствия в них песка и других абразивных веществ. Последние выявляют на фильтре после анализа визуально при помощи лупы. 

Смазывающие свойства топлив и их компонентов. Противоизносные свойства реактивных топлив впервые были исследованы в Советском Союзе в связи с плохими смазывающими свойствами топлива широкого фракционного состава (Т-2), включающего бензино-лигроино -вые фракции. Ограничения на применение этого топлива в пользу более вязкого типа керосина не сняло эксплуатационных затруднений, так как очищенные топлива, в том числе наиболее перспективное, полученное гидроочисткой из сернистых нефтей. также имеют невысокие смазывающие свойства . Исследования по противоизносным свойствам реактивных топлив за рубежом ставили целью улучшение смазывающих свойств топлив как гидроочистки, так и широкого фракционного состава ЛР-4 . В результате этих исследований установлено, что износ узлов и деталей топливоподающей аппаратуры происходит вследствие трения, абразивного воздействия топливной среды и явлений кавитации . Он может быть настолько значительным, что нарушаются регулировочные параметры. уменьшаются производительность насоса и срок его службы . Износ можно снизить. в частности, регулированием состава и свойств перекачиваемого топлива. При этом необходимо учитывать его смазывающие свойства (вязкость, наличие поверхностно-активных веществ), коррозионное воздействие и наличие или возможность образования твердых абразивных веществ (механических загрязнений. продуктов коррозии. осадков термического происхождения). 

Может также быть использована металлическая труба. преимущество которой заключается в более легком управлении кроме того, она наиболее пригодна для загрузки тяжелых абразивных веществ, 

Фильтрование пылевидных абразивных веществ с высоким содержанием влаги с помощью полиакрилонитриловой ткани, срок службы которой 4,5 лет. 

Примечание. Дополнительно нормируют содержание механических примесей не более 0,04 %, при этом не допускается наличие абразивных веществ воды - следы водорастворимых кислот и щелочей - отсутствие зольность 0,15-0,25 % внешний вид - однородная прозрачная жидкость адгезионные свойства - видимая липкость. 

В качестве абразивных веществ применяют молотую пемзу, молотое стекло и др. Они увеличивают истирающее действие резины и применяются при изготовлении стиральной резины. 

В насос попал песок или другие абразивные вещества Разобрать насос и прочистить его 

Порошок графита с примесью абразивного вещества (иногда также с примесью различных углеродистых материалов). Смешение со связующими (смола, бакелит) и без связующих веществ (аналогично материалам ЗБ прессование, спекание при температуре от 200 до 1000 °С и выше) 

В рецептурах зубных паст часто используется не одно абразивное вещество, а смесь двух компонентов, например дикальцийфосфата и мела, гидроокиси алюминия и мела и т. д. Выбор абразивного вещества или их смеси при создании зубной пасты обусловливается ее свойствами и назначением. 

Средства гигиены полости рта должны удовлетворять следующим требованиям безвредность для организма, очищающие и полирующие свойства за счет применения мягких абразивных веществ, приятное -освежающее действие, хороший вкус и аромат. 

В механических примесях моторных масел не должно быть песка и других абразивных веществ. Отбор проб производят по ГОСТ 2517-60. Для контрольной пробы берут 1,5-2 л масла. Упаковку, маркировку, хранение и транспортирование масел производят по ГОСТ 1510-60. 

Песок и другие абразивные вещества в механических примесеи не допускаются 2. Испытания на коррозию проводят на пластинках из Ст. 40 и Ст. 50 по ГОСТ. 1050-60 

Примечания К ГОСТ 11058-64. В числе механических примесей не допускается наличие абразивных веществ. 

К ГОСТ 8443-57, ГОСТ 7189-54, ГОСТ 12261-66 и ВТУ НП 141-63. В механических примесях не допускаются песок и другие абразивные вещества, 

При определении содержания механических примесей в присадках СК-3 и СБ-3 фильтр дополнительно промывают горячей во К ГОСТ 10534-63 и ГОСТ 12418-66. В механических примесях не допускаются песок и другие абразивные вещества. 

К МРТУ 38-1-168-65, ВТУ НП 139-63, ВТУ НП 208-66 н ВТУ НП 211-66. В числе механических примесей не допускаются песок и другие абразивные вещества.  

К ГОСТ 12062-66, ГОСТ 10644-63 и ВТУ ТНЗ 139-64. В числе механических примесей не допускаются песок и другие абразивные вещества. 

Из смолы пентон фирма Dow hemi al o. выпускает трубы. соединительные детали, емкости, вентили, клапаны, насосы. Изготовленную литьем под давлением футеровки запрессовывают в металлическую трубу. Толщина футеровки составляет 4-7 мм при диаметре труб 50- 200 мм. Футеровка придает дополнительную прочность и химическую стойкость трубам при работе с агрессивными и абразивными веществами при высоких температурах. 

Примечания. 1. Для всех марок масел И-Т-В содержание механических примесей при заказе для импортных станов - отсугствие наличие абразивных веществ в маслах не допускается. 

Моющие и чистящие средства с абразивными веществами выпускают в виде порошков они получили широкое распространение для мытья полон, стен, плит, раковин, ванн, окон, линолеума, металлических издели 11 и др. Основным сырьем для производства таких моющих средств является песок. Специальные сорта песка прокаливают в печах. После прокалки песок лучше размалывается, дисперсность порошка после ра мола равна 200 меш. (число отверстий на один дюйм сита). 

Основные компоненты зубной пасты следующие абразивные, связующие, загустители, пенообразующие. Абразивные вещества обеспечивают механическую очистку зуба от налетов и его полировку. В качестве абразивов чаще всего применяют химически осажденный мел СаСОз. Установлено, что компоненты зубной пасты способны влиять на минеральную составляющую зуба и, в частности, на эмаль. Поэтому в качестве абразивов стали применять фосфаты кальция СаНР04, Саз(Р04)2, Са2Р20г, а также малорастворимый полимерный метафосфат натрия (ЫаРОз) с. Кроме того, в качестве абразивов в различных сортах паст применяют оксид и гидроксид алюминия. диоксид кремния. силикат циркония. а также некоторые органические полимерные вещества, например метилметакрилат натрия. На практике часто используют не одно абразивное вещество, а их смесь. 

Абразивные вещества. Эти вещества в зубных пастах обеспетавают чистку и полировку зубов и десен. К ним относятся химически осажденный мел, дикальцийфосфат и его разновидности, гидроокись алюминия. двуокись кремния и др. 

Зубные пасты. В настоящее время зубные пасты являются наиболее распространенным средством для ухода за полостью рта. Они,представляют собой суспензию абразивных веществ в водно-глицериновом растворе гелеобразуюших и ряда других компонентов. 

http://chem21.info